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称重式计量混合设备(称重式混合设备)配料及管理模块
称重式计量混合设备用于注塑产线,其配料和管理模块要求整理如下,希望对您有帮助。

一、配料操作
1、开配料机时,计量称斗应是空斗,否则用手动方式出空料斗内余料。此时若显示不为‘0’,可按清零键,请留意称重式计量混合设备操作界面,使其显示为‘0’。
2、配料控制器若偶然出现不能正常工作情况,可关断电源重新开机。
3、称重式计量混合设备开机第-一个配料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果配料,自动修正时每种物料分两段配料,以达到计量要求。
4、计量称斗经常被一些杂物卡住,所以这点要特别注意。
5、开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动,若有应加以接牢和坚固,箱内不得放杂物。
称重式计量混合设备1
二、常见管理模块
1、原料管理模块
原料在入库时需要录入原料相关的入库信息,录入称重式计量混合设备信息,包括入库日期、原料编码、原料名称、原料批号、原料条码、供应商名称、生产日期、保质期、入库数量、仓库名称等信息,根据自动生成的原料条码打印出原料条码标签,并固定在原料袋子上。     
2、配方管理模块
称重式计量混合设备操作界面包括权限管理,岗位设置管理、设置原料ID、成品ID、配方ID、根据生产计划设置配方生产明细、配方资料等内容,对产品配方操作人员进行授权管理,保证配方信息保密性。
3、配料防错控制模块
读取称重式计量混合设备追溯系统的生产计划数据和配方数据进行配料,然后将每批配料数据保存到数据库中,供追溯查询使用;在配料时通过原料条码查询相关数据保证原料按照先入先出的原则进行使用;每批配料时先扫描产品条码信息(例如:原料ID、计量配比),然后根据配料顺序提示扫描原料条码和投入原料,防止配错料,直到配方中所有需要配料的原料全部配料完成,请留意称重式计量混合设备操作界面提示计量完成,记录该批配料数据,并准备下一批配料。
称重式计量混合设备2
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