注塑厂集中供料系统的基本构成

注塑加工行业, 是一个相对能耗较高的劳动密集型产业。 随着市场竞争的加剧加何降低单位制造成本, 无疑是每个注塑工厂都十分关心的课题。

生产方式上看, 有两种不同类型的注塑工厂值得关注：1是大批量、少品种（规格）的生产模式。这是社会分工细化的必然。2、小批量、多品种（规格）的生产模式。 这是个性化时代到来的标志。

这两种类型的生产模式，都离不开注塑机集中供料系统。

注塑机集中供料系统是将原料集中处理（混配、干燥）后, 以罗茨式风机为动力, 通过专用的输送管路, 将原料输送到注塑机上的过程。

由于产品制造工艺的不同，集中供料系统的配置和组成也不尽相同，一般来说，包含如下组成部分：

1、原料的储存、混配、干燥设备

储料设备是指储料仓、储料箱等，小到几百升，大到几百立方米，一般多采用不锈钢为内层材料制成。

混配是指将原料、色母（色粉）、粉碎料、添加剂等按规定比例混合均匀的过程；根据工艺要求的差异，有的集中在材料室内进行，也有的将各组先分输送到注塑机上，通过自动计量混合装置等边混配、边注塑。

干燥设备，根据原料的不同，可分别选用热风干燥机、除湿干燥机、真空干燥机等不同的设备；干燥方式，根据工艺的不同，又可以分为先干燥后输送或者是先输送后干燥两种，有条件的，应该选前者，因为这样能达到较好的节能效果。

2、原料的输送设备

配置适用于输送能力要求较少，输送距离较短的场合；也要配置使用输送能力要求较大，输送距离较长的场合。

除尘装置：一般为旋风分离式装置，并配备过滤器和集尘筒；

消音装置：消音器、隔音罩等。

3、集中供料系统输送配管

3.1 材质

原料输送配管一般采用不锈钢管制作，应考虑材料的耐磨性方面的要求。空气吸引管路可选用普通的镀锌钢管或硬质PVC管制成。

3.2 口径

配管口径的选定, 需根据注塑机数量、输送能力、输送距离、输送频率、输送方式等因素, 运用空气流体力学理论 进行计算后得出。

4、输送控制装置

由于集中供料系统复杂程度的不同，控制系统千变万化，但较为完整的系统，一般由中央控制器（主CPU）、中继控制器（辅CPU）和单片控制器等三级控制装置组成。中央控制器一般采用触摸屏控制方式，画面直管，操作简单。

集中供料系统不同控制系统，均因具备如下功能：

4.1 输送控制功能：原料选择、输送量、输送时间、输送方向、输送次序等。

4.2 报警功能：输送异常、低料位、综合故障报警等。

4.3 故障查询功能：故障排除方法数据库、故障记录等。

 天顺机械|注塑厂集中供料系统解决方案